مواد دریچه ای که معمولا استفاده می شود چیست؟

جنس قطعات اصلی شیر ابتدا باید خصوصیات فیزیکی (دما، فشار) و خواص شیمیایی (خورندگی) محیط کار را در نظر بگیرد.در عین حال، همچنین لازم است که تمیزی محیط (ذرات جامد وجود داشته باشد) را نیز بدانید.علاوه بر این، مقررات مربوطه و الزامات ادارات دولتی و کاربری نیز باید ارجاع داده شود.

بسیاری از انواع مواد می توانند نیازهای سرویس شیرها را در شرایط کاری مختلف برآورده کنند.اما با انتخاب صحیح و معقول مواد شیر می توان به صرفه ترین عمر سرویس و بهترین عملکرد شیر دست یافت.
مواد متداول بدنه شیر
1. شیرآلات چدن خاکستری به دلیل قیمت پایین و دامنه کاربرد گسترده در زمینه های مختلف صنعت کاربرد فراوانی دارند.آنها معمولاً در مورد آب، بخار، نفت و گاز به عنوان واسطه مورد استفاده قرار می گیرند و به طور گسترده در صنایع شیمیایی، چاپ و رنگرزی، روغن کاری، نساجی و بسیاری از محصولات صنعتی دیگر که تأثیر کمی بر آلودگی آهن دارند یا هیچ تأثیری ندارند، استفاده می شود.
این برای شیرهای فشار کم با دمای کاری - 15 ~ 200 ℃ و فشار اسمی PN ≤ 1.6MPa قابل استفاده است.
تصویر
2. آهن چکش خوار هسته سیاه برای شیرهای فشار متوسط ​​و کم با دمای کار بین - 15 ~ 300 ℃ و فشار اسمی PN ≤ 2.5MPa قابل استفاده است.
رسانه های قابل استفاده آب، آب دریا، گاز، آمونیاک و غیره هستند.
3. چدن گره ای چدن ندولار نوعی چدن است که نوعی چدن است.گرافیت پولکی در چدن خاکستری با گرافیت ندولار یا گرافیت کروی جایگزین می شود.تغییر ساختار داخلی این فلز باعث می شود که خواص مکانیکی آن بهتر از چدن خاکستری معمولی باشد و به سایر خواص آسیبی وارد نشود.بنابراین، شیرهای ساخته شده از چدن داکتیل فشار سرویس بالاتری نسبت به شیرهای ساخته شده از آهن خاکستری دارند.این برای شیرهای فشار متوسط ​​و کم با دمای کاری - 30 ~ 350 ℃ و فشار اسمی PN ≤ 4.0MPa قابل استفاده است.
محیط قابل استفاده آب، آب دریا، بخار، هوا، گاز، نفت و غیره است.
4. فولاد کربنی (WCA, WCB, WCC) در ابتدا فولاد ریخته گری را برای رفع نیازهای تولیدی آنهایی که فراتر از ظرفیت شیرهای چدنی و شیرهای برنزی بودند توسعه داد.با این حال، به دلیل عملکرد خوب دریچه‌های فولاد کربنی و مقاومت قوی آنها در برابر تنش‌های ناشی از انبساط حرارتی، بار ضربه‌ای و تغییر شکل خط لوله، دامنه استفاده از آنها گسترش می‌یابد که معمولاً شامل شرایط کار دریچه‌های چدنی و شیرهای برنزی می‌شود.
برای شیرهای فشار متوسط ​​و بالا با دمای عملیاتی - 29 ~ 425 ℃ قابل استفاده است.دمای 16Mn و 30Mn بین -40~400 ℃ است که اغلب برای جایگزینی ASTM A105 استفاده می شود.محیط قابل استفاده بخار اشباع و بخار فوق گرم است.فرآورده های نفتی با دمای بالا و پایین، گاز مایع، هوای فشرده، آب، گاز طبیعی و غیره.
5. فولاد کربن با دمای پایین (LCB) فولاد کربن با دمای پایین و فولاد آلیاژ نیکل کم را می توان در محدوده دمایی زیر صفر استفاده کرد، اما نمی توان آن را به منطقه برودتی گسترش داد.شیرهای ساخته شده از این مواد برای محیط های زیر مانند آب دریا، دی اکسید کربن، استیلن، پروپیلن و اتیلن مناسب هستند.
این برای شیرهای دمای پایین با دمای کار بین - 46 ~ 345 ℃ قابل استفاده است.
6. شیرهای ساخته شده از فولاد کم آلیاژ (WC6، WC9) و فولاد کم آلیاژ (مانند فولاد کربن مولیبدن و فولاد کروم مولیبدن) را می توان برای بسیاری از محیط های کاری، از جمله بخار اشباع و فوق گرم، روغن سرد و داغ، گاز طبیعی استفاده کرد. و هوادمای کار دریچه فولاد کربنی می تواند 500 ℃ باشد و دریچه فولاد کم آلیاژ می تواند بالای 600 ℃ باشد.در دمای بالا، خواص مکانیکی فولاد کم آلیاژ بالاتر از فولاد کربنی است.
دریچه های دمای بالا و فشار بالا قابل استفاده برای محیط غیر خورنده با دمای کار بین - 29 ~ 595 ℃.C5 و C12 برای دریچه های با دمای بالا و فشار بالا برای محیط های خورنده با دمای کاری بین - 29 تا 650 ℃ قابل استفاده هستند.
7. فولادهای زنگ نزن آستنیتی فولادهای زنگ نزن آستنیتی حاوی حدود 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل هستند.فولاد ضد زنگ آستنیتی 18-8 اغلب به عنوان بدنه شیر و مواد درپوش در دمای بالا و پایین و شرایط خوردگی قوی استفاده می شود.افزودن مولیبدن به ماتریس فولاد ضد زنگ 18-8 و افزایش اندکی میزان نیکل، مقاومت به خوردگی آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.شیرهای ساخته شده از این فولاد را می توان به طور گسترده در صنایع شیمیایی مانند انتقال اسید استیک، اسید نیتریک، قلیایی، سفید کننده، مواد غذایی، آب میوه، اسید کربنیک، مایع دباغی و بسیاری از محصولات شیمیایی دیگر استفاده کرد.
به منظور اعمال در محدوده دمای بالا و تغییر بیشتر ترکیب مواد، نیوبیم به فولاد ضد زنگ اضافه می شود که به 18-10-Nb معروف است.دما می تواند 800 ℃ باشد.
فولاد زنگ نزن آستنیتی معمولاً در دمای بسیار پایین استفاده می شود و شکننده نخواهد شد، بنابراین شیرهای ساخته شده از این ماده (مانند 18-8 و 18-10-3Mo) برای کار در دماهای پایین بسیار مناسب هستند.به عنوان مثال، گاز مایع مانند گاز طبیعی، بیوگاز، اکسیژن و نیتروژن را حمل می کند.
این برای شیرهایی با محیط خورنده با دمای کار بین - 196 تا 600 ℃ قابل استفاده است.فولاد ضد زنگ آستنیتی نیز یک ماده ایده آل دریچه دمای پایین است.
تصویر
8. پلاستیک و سرامیک هر دو مواد غیرفلزی هستند.بزرگترین ویژگی شیرهای مواد غیر فلزی مقاومت در برابر خوردگی قوی آنها است و حتی دارای مزایایی هستند که شیرهای مواد فلزی نمی توانند داشته باشند.این به طور کلی برای رسانه های خورنده با فشار اسمی PN ≤ 1.6MPa و دمای کاری بیش از 60 ℃ قابل استفاده است، و SINGLE UNION BALL VALVE غیر سمی نیز برای صنعت تامین آب قابل استفاده است.جنس قطعات اصلی شیر ابتدا باید خصوصیات فیزیکی (دما، فشار) و خواص شیمیایی (خورندگی) محیط کار را در نظر بگیرد.در عین حال، همچنین لازم است که تمیزی محیط (ذرات جامد وجود داشته باشد) را نیز بدانید.علاوه بر این، مقررات مربوطه و الزامات ادارات دولتی و کاربری نیز باید ارجاع داده شود.
بسیاری از انواع مواد می توانند نیازهای سرویس شیرها را در شرایط کاری مختلف برآورده کنند.اما با انتخاب صحیح و معقول مواد شیر می توان به صرفه ترین عمر سرویس و بهترین عملکرد شیر دست یافت.